Programa técnico de sistema de recuperación de arena
En la actualidad, se aplica la técnica de producción en mojado para la mayoría de la línea artificial para hacer arena. La perdida de arena fina es grave (＜0.16mm) es el mayor defecto de todos los tipos de lavadora de arena, incluso la pérdida puede ser más del 20%, lo cual no sólo disminuye la producción, sino también influye la calidad de productos. Demasiadas emisiones de arena fina, también causan contaminación del medio ambiente.

 

Para resolver estos problemas, diseñamos el sistema de recuperación de arena Serie SS, el cual combina tecnología avanzada extranjera con tecnología local y actual. Se utiliza extensamente en sistemas de procesamiento de áridos, estaciones hidroeléctricas, sistemas de procesamiento del vidrio bruto, en línea artificial de producción de arena, la recuperación de carbón y limo grueso, en la fábrica de selección de carbón e ingeniería ambiental (limpieza de barro), etc.

Principios de operación: 

1. Componentes: motor, bomba, dispositivo de ciclón, criba vibratoria Serie ZKR, tanque de lavado, urna de materiales vueltos.
2. Proceso de trabajo: se envía al dispositivo de ciclón la mezcla de arena y agua para su clasificación centrifuga, luego a la criba vibratoria. Después de la deshidratación, realiza la separación efectiva entre arena fina y agua, una pequeña cantidad de arena fina, barro y otros materiales vuelven al tanque de lavado; cuando es más alta su superficie, descargan a través de salida. Del 70%--85% de material es recuperado. Se puede ajustar la finura cambiando la velocidad de bomba, el espesor de mortero, el volumen de agua de desbordamiento, sustituyendo la boca de salida para llevar a cabo las tres funciones de limpieza, deshidratación y clasificación.

Características y ventajas:

1.Por tradición, en el procesamiento técnico mojado de arena artificial, utilizando la lavadora de tornillo para lavado de barro y deshidratación, no se controla la pérdida de arena artificial (especialmente arena fina). Con este sistema, se puede reducir la cantidad de arena pérdida (entre un 5% y un 10%), solucionando los problemas tales como alta cantidad de finura de productos, bajo contenido de polvo en el sistema de procesamiento de áridos artificiales.
2.Tamiz poliuretano de criba vibratoria, lo que le da larga la vida de trabajo.
3.Prolonga el tiempo de vida de operación, el dispositivo de ciclón bajero con poliuretano para llevar a cabo exitosamente la concentración de materiales y la clarificación de líquidos.
4.Se puede recuperar máximamente un 85% de partículas finas emitidas, y dispone de más predominios técnicos y económicos que los otros.
5.Reciben recuperación total partículas finas, reduciendo la carga de trabajo y el costo de limpieza del tanque depósito.
6.Disminuye el tiempo natural de amontonar, se transportan directamente los productos y se lanzan al mercado
7.Diseño de la solución adecuada para los requisitos de usuarios diferentes.

Especificaciones: